南阳ZEISS三坐标PRISMO授权代理商

RDS
灵活的RDS旋转式探头座结合蔡司的VAST XXT传感器使用，能够扫描所有角度位置的特征。通过2.5°增量， 总共20,736个位置，RDS可以到达几乎空间角度。这对于必须创建特定测针配置的复杂部件的测量特别有利。通过佳校准程序,使校准时间达到少。RDS还可以在CONTURA上使用蔡司的光学传感器。
提供的探头
接触式：XDT，VAST XXT
光学式：ViScan，LineScan
蔡司桥式三坐标测量机是一种高精度测量仪器。它具有以下特点：
1. 高精度：蔡司桥式三坐标测量机采用高精度导轨和传感器，具有高度的测量能力，能够实现毫米级别的精度。
2. 多功能：蔡司桥式三坐标测量机可以测量形状、大小和材料的工件，包括平面、曲面、孔径、轮廓尺寸等。
3. 性：蔡司桥式三坐标测量机具有快速测量的能力，可以在短时间内完成多个测量任务，提高生产效率。
4. 易操作：蔡司桥式三坐标测量机采用图形化用户界面，操作简单方便，即使没有的测量背景也能轻松上手。
5. 可靠性：蔡司桥式三坐标测量机经过严格的质量控制和测试，具有稳定的性能和可靠的工作状态，能够长时间保持高精度测量。
总的来说，蔡司桥式三坐标测量机具有高精度、多功能、性、易操作和可靠性的特点，广泛应用于制造业和质量检测领域。

蔡司三坐标测量机是一种的测量设备，在制造和工业领域具有重要的应用。它主要有以下功能：
1. 三维测量：蔡司三坐标测量机能够实现在三个坐标轴上进行测量，可以准确地测量物体的形状、尺寸和位置，包括长度、宽度、高度、角度等。
2. 高精度测量：蔡司三坐标测量机采用精密的传感器和高精度的测量系统，能够达到亚微米级别的测量精度，可以满足高精度测量的需求。
3. 自动化测量：蔡司三坐标测量机配备了自动化控制系统，可以实现自动测量、自动变换工件、自动分析数据等功能，提高测量效率和准确性。
4. 数据分析与报告生成：蔡司三坐标测量机可以将测量数据以图表、报告等形式进行分析和展示，帮助用户了解物体的质量状况、测量偏差等信息。
5. 可编程测量：蔡司三坐标测量机可以根据用户需求进行编程，自动执行复杂的测量任务，提高工作效率和精度。
蔡司三坐标测量机具有高精度、率、多功能等特点，被广泛应用于制造、机械、等领域的质量控制和测量任务中。

三坐标测量机是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的精密测量设备。它的特点主要有以下几点：
1. 高精度：三坐标测量机具备较高的测量精度，通常可以达到几微米的级别。它能够地测量物体的尺寸和形状，以满足高精度测量的需求。
2. 复杂度：三坐标测量机由三个互相垂直的坐标轴组成，可以实现三维测量。它具备复杂的机械结构和精密的运动控制系统，可以在多个方向上进行的测量。
3. 自动化：现代的三坐标测量机通常具备自动化功能，可以实现自动测量和数据处理。它可以通过预设的程序自动完成测量任务，并生成测量报告和数据分析。
4. 多功能性：三坐标测量机可以测量形状的物体，包括平面、曲面、圆柱体等。它还可以用于检测工件的位置和形位公差，以及进行螺纹测量和轴向测量等。
总的来说，三坐标测量机具备高精度、复杂度、自动化和多功能性等特点，可以满足精密测量的需求，并广泛应用于制造业和科学研究领域。

蔡司桥式三坐标测量机是一种高精度的测量设备，主要用于测量物体的尺寸和形状。它具有以下功能：
1. 三坐标测量：蔡司桥式三坐标测量机可以同时测量物体的三个坐标轴上的尺寸，即长度、宽度和高度。
2. 高精度测量：该测量机采用高精度传感器和的测量算法，能够实现的测量结果。
3. 形状测量：除了尺寸测量，蔡司桥式三坐标测量机还可以测量物体的形状信息，如平面度、圆度、直线度等。
4. 多种测量模式：该测量机支持多种测量模式，如点测量、线测量、曲面测量等，可以根据不同的测量要求进行选择。
5. 数据处理与分析：测量机可以通过软件进行数据处理和分析，生成测量报告、图表和数据图像，方便用户进行后续的数据分析和决策。
蔡司桥式三坐标测量机凭借其高精度、多功能的特点，广泛应用于制造业、测量检验等领域，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
桥式三坐标测量机是一种高精度测量仪器，用于测量物体的形状、大小和位置。它主要用于工业制造和质量控制领域，具有以下用途：
1. 检测物体尺寸和形状：桥式三坐标测量机可以测量物体的长度、宽度、高度、角度和曲面等几何属性，精度高、重复性好。
2. 评估产品质量：通过测量和比较实际物体与设计规格之间的差异，可以评估产品的质量和符合性。
3. 检测装配工艺：可以用于检测和验证零部件的装配工艺，确保产品的准确装配和配合。
4. 生成CAD模型：桥式三坐标测量机可以通过测量物体的表面点云数据，生成三维CAD模型，为后续的设计和工艺分析提供数据支持。
总的来说，桥式三坐标测量机是一种测量工具，可以广泛应用于制造业的质量控制、产品开发和工艺改进中。