蔡司三坐标SPECTRUM桥式三坐标测量机简介：
1、 行程：5/5/6、7/7/6、7/10/6、10/12/6、10/16/6
2、 探头系统：diret XDT、diret vast xxt、RDS C5 vast xxt
3、 扫描技术：相间能够获得更多测量点数信息；比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性。
客户受益：质量部，一步到位。
4、 RDS C5 with CAA：5度步距角。5184钟空间角度位置旋转。计算机精度只需要通过12个角度位置的校准就可用于为其他所有角度位置的测量。
客户收益：更经济。减少校准时间和编程时间，大大提高测量效率。
5、 控制柜：占地面积小，包括控制柜整体占地面积2212㎡。
客户受益：通过外部散热风扇避免控制柜发热对机器的影响(其它厂家把控制柜置于大理石下面或者作为一个单的箱子放置)。
6、 蔡司三坐标SPECTRUM旋转测头和扫描测头的比较
旋转测头：
以5°小转角在空间里5184个不同角度
大探针重量:15g
纵向长可接探针: 150 mm，横向长可接探针65mm
通过旋转不同的角度，测量复杂的工件
应用RDS-CAA技术，只需要很短的校准时间
因为多角度缩短了编程的时间
蔡司三坐标是一种测量仪器，主要用于测量物体的尺寸和形状。它包括三个轴，即X、Y和Z轴，可以通过测量物体在这三个轴上的坐标来确定物体的位置和尺寸。
蔡司三坐标主要的功能包括：
1. 测量精度高：蔡司三坐标具有高的测量精度，可以达到几微米的级别，适用于高精度测量和检测要求。
2. 多功能测量：蔡司三坐标可以测量物体的长度、宽度、高度和形状等多种尺寸参数，满足不同工件的测量需求。
3. 可编程性强：蔡司三坐标可以通过编程实现自动测量和数据处理，提高测量效率和准确性。
4. 数据分析和报告生成：蔡司三坐标可以对测量数据进行分析和统计，并生成相应的测量报告，方便用户进行质量控制和数据管理。
5. 可追溯性：蔡司三坐标的测量结果可以进行溯源，满足质量管理体系的要求。
6. 适用广泛：蔡司三坐标在制造业、计量检测、等领域都有广泛的应用，可以应对复杂测量任务。
蔡司三坐标的功能是为了提供高精度的测量和分析，帮助用户实现的尺寸测量和形状分析，以确保产品质量和工艺参数的符合要求。

三坐标测量机是一种常用的精密测量设备。它具有以下功能：
1.三维测量：可以对工件的尺寸、形状、位置、轮廓等进行测量。
2.高精度测量：可以达到亚微米级的测量精度，适用于对精度要求较高的工件进行测量。
3.多点测量：可以在一个工作台上进行多个点的测量，提高测量效率。
4.轮廓测量：可以通过扫描工件表面，获取其三维轮廓数据，并生成相应的轮廓图形。
5.形位公差测量：可以根据工程图纸上的形位公差要求，对工件的位置与轮廓进行测量，并判断是否符合要求。
6.自动化测量：可以根据预设的程序，自动完成测量过程，提高测量的准确性和效率。
7.数据分析与报告生成：可以对测量结果进行数据分析，并生成测量报告，方便数据的统计与分析。
三坐标测量机功能强大，可广泛应用于行业的精密测量任务。

蔡司三坐标测量机是一种用于测量物体大小、形状和位置的精密测量设备。它利用三个互相垂直的坐标轴（X、Y、Z轴）来测量物体的坐标位置，并通过触发探测器进行尺寸测量。蔡司三坐标测量机可以测量直线、圆柱、球等形状的物体，具有高精度和准确度。它可用于产品质量控制、工艺检测、零部件测量等领域。

蔡司三坐标是一种常用的测量设备，具有以下特点：
1. 高精度测量：蔡司三坐标能够实现高精度的测量，通常精度可以达到几个微米甚至更小。
2. 多功能测量：蔡司三坐标可以实现对工件外形、尺寸、表面特征等多个方面的测量，适用于不同形状和材料的工件。
3. 自动化操作：蔡司三坐标配备了自动化的测量功能，可以通过计算机控制实现自动测量，并生成测量报告。
4. 率：蔡司三坐标能够快速地完成测量任务，提高工作效率。
5. 可追溯性：蔡司三坐标可以用于质量管理体系，并能够追溯测量结果，确保产品质量的可靠性和稳定性。
总体来说，蔡司三坐标具有精度高、多功能、自动化、率等特点，广泛应用于制造业的质量控制和测量领域。
桥式三坐标测量机是一种高精度测量仪器，用于测量物体的形状、大小和位置。它主要用于工业制造和质量控制领域，具有以下用途：
1. 检测物体尺寸和形状：桥式三坐标测量机可以测量物体的长度、宽度、高度、角度和曲面等几何属性，精度高、重复性好。
2. 评估产品质量：通过测量和比较实际物体与设计规格之间的差异，可以评估产品的质量和符合性。
3. 检测装配工艺：可以用于检测和验证零部件的装配工艺，确保产品的准确装配和配合。
4. 生成CAD模型：桥式三坐标测量机可以通过测量物体的表面点云数据，生成三维CAD模型，为后续的设计和工艺分析提供数据支持。
桥式三坐标测量机是一种测量工具，可以广泛应用于制造业的质量控制、产品开发和工艺改进中。