蔡司三坐标SPECTRUM桥式三坐标测量机简介：
1、 行程：5/5/6、7/7/6、7/10/6、10/12/6、10/16/6
2、 探头系统：diret XDT、diret vast xxt、RDS C5 vast xxt
3、 扫描技术：相间能够获得更多测量点数信息；比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性。
客户受益：质量部，一步到位。
4、 RDS C5 with CAA：5度步距角。5184钟空间角度位置旋转。计算机精度只需要通过12个角度位置的校准就可用于为其他所有角度位置的测量。
客户收益：更经济。减少校准时间和编程时间，大大提高测量效率。
5、 控制柜：占地面积小，包括控制柜整体占地面积2212㎡。
客户受益：通过外部散热风扇避免控制柜发热对机器的影响(其它厂家把控制柜置于大理石下面或者作为一个单的箱子放置)。
6、 蔡司三坐标SPECTRUM旋转测头和扫描测头的比较
旋转测头：
以5°小转角在空间里5184个不同角度
大探针重量:15g
纵向长可接探针: 150 mm，横向长可接探针65mm
通过旋转不同的角度，测量复杂的工件
应用RDS-CAA技术，只需要很短的校准时间
因为多角度缩短了编程的时间
桥式三坐标测量机是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的精密测量设备。它具有以下功能：
1. 三维测量：能够以三个坐标轴的方式进行测量，获得物体的长度、宽度和高度等三维尺寸。
2. 高精度测量：采用高精度的传感器和测量装置，具有的测量精度和重复性。
3. 多项测量功能：可以进行直线测量、角度测量、曲线测量等多种测量方式，适用于不同类型和形状的物体。
4. 自动化操作：可编程控制系统可以实现自动化操作，包括自动扫描、自动定位和自动测量等功能，提高测量效率。
5. 数据分析和报告生成：可以将测量数据进行分析和处理，生成测量报告，方便对测量结果的分析和比较。
6. 可靠性和稳定性：具有良好的结构设计和材料选择，能够保证测量机的稳定性和可靠性，在长时间使用中不易出现漂移和误差。
桥式三坐标测量机具有高精度、多功能和自动化等优势，可以广泛应用于制造业、、汽车等领域的尺寸测量和质量控制工作。

蔡司三坐标是一种测量仪器，用于测量物体的三维形状和尺寸。它可以测量物体的长度、宽度、高度、直径、角度等多个参数。它还可以进行形状和轮廓的比较和分析，帮助进行质量控制和精密加工。蔡司三坐标广泛应用于制造业、机械加工、汽车工业、等领域。

三坐标测量机是一种精密测量设备，由机械部分和计算机软件部分组成。其特点如下：
1. 高精度：三坐标测量机采用高精度传感器和仪器，可以实现微小尺寸的测量，并且具有较高的精度和重复性。
2. 多功能：三坐标测量机可以测量物体的长度、角度、形状、轮廓等多个参数。可以通过多种测量方式实现不同类型的测量需求。
3. 自动化程度高：三坐标测量机可以通过预设的程序自动进行测量，减少了操作人员的负担，并提高了测量的稳定性和准确性。
4. 数据处理方便：三坐标测量机可以将测量结果直接输入计算机，通过软件进行数据处理和分析，生成测量报告和图表。
5. 适应性强：三坐标测量机适用于不同材质和形状的物体，可以测量金属、塑料、陶瓷等多种材料的工件。
三坐标测量机具有高精度、多功能、自动化、数据处理方便以及适应性强等特点，被广泛应用于制造业、质量检测、科研等领域。

蔡司桥式三坐标测量机是一种高精度的测量设备，具有以下特点：
1. 高精度：蔡司桥式三坐标测量机的测量精度通常可以达到微米级别，适用于对尺寸和形状要求严格的工件进行测量。
2. 多功能：蔡司桥式三坐标测量机可以测量工件，包括平面、曲面、孔径、角度等不同类型的尺寸和形状。
3. 高速测量：蔡司桥式三坐标测量机采用的测量技术和系统，可以快速完成测量任务，提高生产效率。
4. 自动化程度高：蔡司桥式三坐标测量机具有自动化测量功能，可以通过编程自动完成测量任务，减少人工操作，提高测量的准确性和稳定性。
5. 易于操作：蔡司桥式三坐标测量机操作简单，用户可以通过触摸屏或者电脑软件进行测量参数设定和操作控制。
6. 可靠性强：蔡司桥式三坐标测量机采用稳定可靠的结构设计和材料，具有较高的稳定性和耐用性，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
蔡司桥式三坐标测量机具有高精度、多功能、高速测量、自动化、易操作和可靠性强等特点，是现代制造业中的测量设备之一。
蔡司三坐标测量机主要用于进行工件的测量和检查。它具有高精度和高速度的特点，可用于测量工件的尺寸、形状、位置、表面质量等信息。
蔡司三坐标测量机适用于行业，包括制造业、汽车工业、工业、电子工业等。它可用于测量零件的尺寸精度、形状公差符合度、位置公差质量等参数，用于检验产品的合格性和一致性。
蔡司三坐标测量机还可以通过测量数据来分析产品的变形、误差等问题，帮助优化制造工艺，提高产品的质量和性能。
蔡司三坐标测量机的主要用途是测量和检验工件的度，确保产品的质量符合要求。