北京首丰联合测量设备有限公司
主营产品: 日本三丰量具量仪/德国蔡司三坐标/三坐标配件测针吸盘/雷尼绍测头
保定德国蔡司三坐标PRISMO独家授权代理商
发布时间:2024-11-24
探头
● CONTURA direct:专为中小企业日常简单应用而设计的具备扫描功能的测量机,配备 Vast XXT扫描探头,侧面测针接长65mm;
● CONTURA RDS:搭配蔡司旋转测座RDS,vast XXT扫描探头可以灵活的完成复杂测量任务,使用快速标定可以实现20736个位置的快速标定,大地缩短了编制测量程序时间。更可搭配光学探头实现非接触测量,满足了更广泛的测量需求;
● CONTURA aktiv搭配 Vast xt gold主动扫描探头,不仅拥有该系列更高的测量精度,更标配有Navigator技术,在扫描速度和精度方面都有杰出表现。还可加接不同类型探针以实现深孔测量等特殊任务,是提升产品品质的明智选择。
蔡司三坐标是一种常用的测量设备,具有以下特点:
1. 高精度测量:蔡司三坐标能够实现高精度的测量,通常精度可以达到几个微米甚至更小。
2. 多功能测量:蔡司三坐标可以实现对工件外形、尺寸、表面特征等多个方面的测量,适用于不同形状和材料的工件。
3. 自动化操作:蔡司三坐标配备了自动化的测量功能,可以通过计算机控制实现自动测量,并生成测量报告。
4. 率:蔡司三坐标能够快速地完成测量任务,提高工作效率。
5. 可追溯性:蔡司三坐标可以用于质量管理体系,并能够追溯测量结果,确保产品质量的可靠性和稳定性。
总体来说,蔡司三坐标具有精度高、多功能、自动化、率等特点,广泛应用于制造业的质量控制和测量领域。
三坐标测量机
桥式三坐标测量机是一种高精度的测量设备,具有以下几个特点:
1. 高精度:桥式三坐标测量机采用高精度的导轨和传感器,能够实现亚微米级的测量精度。
2. 大量测量:桥式三坐标测量机可以进行三维大范围的测量,能够测量多个特征点和特征面。
3. 自动化:桥式三坐标测量机配备了自动化的测量软件和自动换头系统,能够自动执行测量任务,提高工作效率。
4. 多功能:桥式三坐标测量机可以进行长度、直径、角度、曲面等尺寸测量,并且可以进行形位公差分析和逆向工程等功能。
5. 灵活性:桥式三坐标测量机的测量范围和测量头的选择具有较大的灵活性,可适应不同大小和形状的工件测量。
总之,桥式三坐标测量机具有高精度、大量测量、自动化、多功能和灵活性等特点,广泛应用于制造业中的质量控制和产品检测领域。
三坐标测量机
桥式三坐标测量机是一种高精度的测量设备,主要用于进行工件的尺寸和形状的测量。它具有以下主要功能:
1. 测量工件的三维尺寸:通过测量工件在三个坐标轴上的位置和距离,可以获取工件的三维尺寸,包括长度、宽度、高度等。
2. 检测工件的形状和轮廓:测量机可以通过扫描工件表面的点云数据,重建出工件的形状和轮廓,可以检测工件的平面度、直度、圆度等形状参数。
3. 进行工件的比较和分析:测量机可以将被测工件与标准模型进行对比和分析,根据测量结果得出工件与标准模型的差异,用于判定工件的质量和精度。
4. 进行工艺过程的控制和反馈:测量机可以作为生产过程中的监控工具,实时检测工件的尺寸和形状,对生产过程进行控制和反馈,确保产品的合格率和一致性。
桥式三坐标测量机具有高精度、全面的测量功能,可以用于工件的测量和分析,广泛应用于制造业领域。
三坐标测量机
三坐标测量机是一种用于测量物体特征和形状的测量仪器。其主要功能如下:
1. 测量尺寸:三坐标测量机可以测量物体的长度、宽度、高度等尺寸参数。通过测量机械部件的实际尺寸,可以检验产品是否符合设计要求。
2. 检测形状和轮廓:三坐标测量机具有高精度的探测系统,可以测量物体的形状和轮廓。通过测量轮廓,可以检测产品的几何形状是否符合要求。
3. 定位和配准:三坐标测量机可以将工件地定位和配准,使得后续的加工和装配工作更加和。
4. 表面测量:三坐标测量机可以测量物体的表面特征,如平面度、圆度、角度等。通过测量表面特征,可以评估产品的质量和精度。
5. 数值分析:三坐标测量机可以利用测量数据进行数值分析和比较。通过与设计数据进行比对,可以评估产品的制造精度和质量水平。
总之,三坐标测量机在制造和质量控制的过程中起着重要作用,它可以帮助用户评估和改进产品的尺寸、形状和表面特征。
蔡司三坐标是一种测量设备,用于测量和分析物体的形状和尺寸。它通常用于精密制造和工程领域,包括机械加工、汽车制造、、电子设备等行业。
蔡司三坐标可以准确测量物体的长度、直径、角度、平行度、垂直度和轮廓等参数,以及检查物体的几何形状和尺寸是否符合设计要求。通过将物体放置在三轴移动平台上,并使用测量探头和传感器,蔡司三坐标可以在三维空间内获取高精度的测量数据。
蔡司三坐标可以帮助制造商和工程师进行质量控制、产品检验、工装设计和工艺改进等工作。它可以提高生产效率和产品质量,减少生产过程中的错误和浪费,提高整体竞争力。
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